堿骨料反應(yīng)開始是在3O年代美國西部地區(qū)的堤壩、公路、橋梁等混凝土結(jié)構(gòu)物發(fā)生異常膨脹，產(chǎn)生裂縫而發(fā)現(xiàn)的。進(jìn)入7O年代后，不斷從歐洲、南非等地傳來堿骨料反應(yīng)引起的結(jié)構(gòu)損傷報(bào)告，堿骨料反應(yīng)作為世界性的普遍問題被提了出來。在日本海沿岸，許多港灣建筑、橋梁等，建成后不到1年的時(shí)間，混凝土表面開裂、剝落，鋼筋銹蝕外露，主要原因是堿骨料反應(yīng)。北京的三元立交橋橋墩，建成后不到兩年，個(gè)別地方發(fā)生“人字形”的裂紋，也是堿骨料反應(yīng)的結(jié)果。對受堿骨料反應(yīng)破壞的結(jié)構(gòu)物修補(bǔ)起來比較困難，效果也比較差，因此最好的辦法是積極地采取預(yù)防措施。

在混凝土中摻加微硅粉，對堿骨料反應(yīng)有明顯的預(yù)防控制作用。微硅粉添加量為5％～10％時(shí)混凝土的膨脹量可減少10％～20％，其控制效果根據(jù)反應(yīng)性骨料及微硅粉的種類而不同。實(shí)驗(yàn)研究表明，微硅粉對堿骨料反應(yīng)的控制作用主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

• 加微硅粉后，由于微硅粉顆粒很細(xì)，拌制混凝土?xí)r需增加用水量，結(jié)果改變了混凝土中的空隙率緩和了局部壓力。
• 微硅粉比表面積大，可吸附堿離子，降低了混凝土細(xì)孔溶液中氫氧離子的濃度，生成含鈣量高的非膨脹性凝膠體。氫氧離子的濃度降到某一限度以下時(shí)不發(fā)生堿骨料反應(yīng)。
• 添加微硅粉后，由于其粒徑小，所以它最先和水化氫氧化物反應(yīng)，生成的未硬化堿——硅酸凝膠充填于孔隙結(jié)構(gòu)中，并且反應(yīng)要消耗一定量的堿骨料反應(yīng)需要的氫氧化鈣，使氫氧化鈣均勻分布，從而控制了有害膨脹。

微硅粉對堿骨料反應(yīng)的預(yù)防控制作用，有效提高了混凝土的耐久性，延長結(jié)構(gòu)物的使用壽命。同時(shí)也是減少混凝土的生產(chǎn)量，是實(shí)現(xiàn)減輕環(huán)境負(fù)荷的重要途徑。