美國(guó)聯(lián)邦公路管理局研究和技術(shù)
協(xié)調(diào)、開(kāi)發(fā)和交付公路運(yùn)輸創(chuàng)新

超高性能混凝土：橋梁領(lǐng)域的最新報(bào)告(節(jié)選) 第 2 章材料與生產(chǎn) 構(gòu)成材料及配合比

UHPC 配方通常由硅酸鹽水泥、細(xì)砂、硅粉、高效減水劑 (HRWR)、纖維（通常是鋼）和水組成。有時(shí)使用小骨料，以及各種化學(xué)外加劑。根據(jù)應(yīng)用和供應(yīng)商的不同，可以使用這些材料的不同組合。本節(jié)描述了其中一些。

在北美最常用于研究和應(yīng)用的 UHPC 是一種商業(yè)產(chǎn)品，稱為 Ductal?。表 1 顯示了這種材料的典型成分。(22)

表 1. Ductal? 的典型成分 材料 磅/碼3 公斤/米3 重量百分比 硅酸鹽水泥 1,200 712 28.5 細(xì)沙 1,720 1,020 40.8 微硅粉 390 231 9.3 磨砂石英 355 211 8.4 HRWR 51.8 30.7 1.2 加速器 50.5 30.0 1.2 鋼纖維 263 156 6.2 水 184 109 4.4

Aarup 報(bào)告說(shuō)，CRC 由奧爾堡波特蘭公司于 1986 年開(kāi)發(fā)，由大量鋼纖維（體積百分比為 2% 至 6%）、大量硅粉和水膠比為 0.16 或更低組成。(23)

為與市售成分材料一起使用，制定了以下混合比例建議：(24)

• 中等細(xì)度和 C 3 A 含量顯著低于 8% 的水泥。

• 最大粒徑為 0.8 毫米（0.03 英寸）的砂水泥比為 1.4。

• 含碳量極低的硅粉，占水泥重量的 25%。

• 中值粒徑為 67 x 10 -6英寸（1.7 μm）的玻璃粉，占水泥重量的 25%。

• 高效減水劑。

• 水灰比約為0.22。

• 鋼纖維含量為 2.5%（按體積計(jì)）。

通過(guò)優(yōu)化水泥基質(zhì)的抗壓強(qiáng)度、堆積密度和流動(dòng)性；使用非常高強(qiáng)度、細(xì)直徑的鋼纖維；并調(diào)整鋼纖維和水泥基體之間的機(jī)械結(jié)合，在 2 英寸（50 毫米）的立方體上實(shí)現(xiàn)了超過(guò) 30 ksi（200 MPa）的 28 天抗壓強(qiáng)度，無(wú)需加熱或加壓固化。(25)此外，在 0.46% 的應(yīng)變下獲得了 5.0 ksi (34.6 MPa) 的抗拉強(qiáng)度。UHPC 結(jié)合了美國(guó)可用的材料，并在傳統(tǒng)的混凝土攪拌機(jī)中混合。表2給出了一種混合比例。

表 2. CRC 的 UHPC 混合比例（按重量計(jì)）(25) 材料 比例 硅酸鹽水泥 1.0 細(xì)砂1 0.92 微硅粉 0.25 玻璃粉 0.25 HRWR 0.0108 鋼纖維 0.22 至 0.31 水 0.18 至 0.20 1最大尺寸為 0.008 英寸（0.2 毫米）

哈貝爾等人。據(jù)報(bào)道，可以生產(chǎn)用于預(yù)制產(chǎn)品和現(xiàn)場(chǎng)澆鑄 (CIP) 應(yīng)用的自固結(jié) UHPC，而無(wú)需在固化過(guò)程中進(jìn)行熱處理或壓力處理。(26)這種混合設(shè)計(jì)在 Kazemi 和 Lubell 進(jìn)行的研究項(xiàng)目中得到進(jìn)一步發(fā)展和實(shí)施。(27)

Holschemacher 和 Wei?l 研究了不同的混合比例，以在不犧牲 UHPC 有益特性的情況下最大限度地降低材料成本。(28)通過(guò)仔細(xì)選擇骨料、水泥類型、膠凝材料、惰性填料和 HRWR，可以生產(chǎn)出具有良好和易性和適中材料成本的 UHPC。

Plank 等人研究了結(jié)合不同大小的分子混合物以促進(jìn) UHPC 分散的概念。(29)

已經(jīng)研究了用偏高嶺土、粉煤灰、石灰石微填料、硅質(zhì)微填料、微粉化酚石或稻殼灰替代 UHPC 中的硅粉的可能性。(30,31)還追求使用當(dāng)?shù)夭牧隙皇菍Ｓ挟a(chǎn)品。(32,33)

施密特等人。報(bào)道了德國(guó)一座橋梁的兩種混合比例。(34)第一種混合物包含 1,854 lb/yd 3 (1,100 kg/m 3 ) 的水泥、占水泥含量百分比為 26% 的硅粉、石英砂、體積百分比為 6% 的鋼纖維、HRWR 和水-粘合劑比為0.14。第二種混合物包含 2,422 lb/yd 3 (1,437 kg/m 3 ) 的水泥和 9% 的鋼絲絨和鋼纖維。

Collepardi 等。據(jù)報(bào)道，用等體積的最大尺寸為 0.3 英寸（8 毫米）的級(jí)配良好的天然骨料代替細(xì)磨石英砂，在相同的水灰比下不會(huì)改變抗壓強(qiáng)度。(35)

科波拉等人。研究了高效減水劑類型對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響。他們報(bào)告說(shuō)，與萘和三聚氰胺外加劑相比，丙烯酸聚合物外加劑允許使用較低的水灰比并產(chǎn)生更高的抗壓強(qiáng)度。(36)

在 UHPC 的耐久性研究中，Teichmann 和 Schmidt 使用了表 3 中所示的混合比例。(37)混合 1 的最大骨料尺寸為 0.32 英寸（8 毫米），由沙子提供?；旌衔?2 的最大骨料尺寸為 0.32 英寸（8 毫米），由玄武巖提供。

表 3. Teichmann 和 Schmidt (37)的 UHPC 混合比例 材料 混合 1 混合 2 磅/碼3 公斤/米3 磅/碼3 公斤/米3 水泥 1,235 733 978 580 硅粉 388 230 298 177 優(yōu)質(zhì)石英 1 308 183 503 131 優(yōu)質(zhì)石英 2 0 0 848 325 HRWR 55.5 32.9 56.2 33.4 沙 1,699 1,008 597 354 玄武巖 0 0 1,198 711 鋼纖維 327 194 324 192 水 271 161 238 141 水膠比 0.19 0.19 0.21 0.21

美國(guó)陸軍工程兵團(tuán)工程師研發(fā)中心的研究人員報(bào)告了一種稱為 Cor-Tuf 的 UHPC 級(jí)材料。(38,39)此 UHPC 的比例如表 4 所示。

表 4. Cor-Tuf 的 UHPC 混合重量比例(38,39) 材料 比例 硅酸鹽水泥 1.0 沙 0.967 硅粉 0.277 微硅粉 0.389 HRWR 0.0171 鋼纖維 0.310 水 0.208

由 Rossi 領(lǐng)導(dǎo)的巴黎中央橋路實(shí)驗(yàn)室 (LCPC) 的研究人員開(kāi)發(fā)了一種稱為 CEMTEC多尺度的 UHPC 級(jí)材料。(40)該 UHPC 的比例如表 5 所示。

表 5. CEMTEC多尺度(40)的 UHPC 混合比例 材料 磅/碼3 公斤/米3 硅酸鹽水泥 1,770 1,050 沙 866 514 微硅粉 451 268 HRWR 74 44 鋼纖維 1,446人 858 水 303 180 混合和放置

Graybeal 對(duì) UHPC 的混合總結(jié)如下：

幾乎任何傳統(tǒng)的混凝土攪拌機(jī)都可以攪拌 UHPC。但是，必須認(rèn)識(shí)到，與傳統(tǒng)混凝土相比，UHPC 需要增加能量輸入，因此混合時(shí)間會(huì)增加。這種增加的能量輸入，結(jié)合減少或消除的粗骨料和低含水量，需要使用改進(jìn)的程序來(lái)確保 UHPC 在混合過(guò)程中不會(huì)過(guò)熱。這個(gè)問(wèn)題可以通過(guò)使用高能混合器或降低成分的溫度并部分或全部用冰代替混合水來(lái)解決。這些程序使 UHPC 可以在傳統(tǒng)的盤(pán)式和滾筒式攪拌機(jī)（包括預(yù)拌卡車(chē)）中進(jìn)行混合。（第 2 頁(yè)）(1)

UHPC 的混合時(shí)間為 7 至 18 分鐘，比傳統(tǒng)混凝土的混合時(shí)間長(zhǎng)得多。(41,42)這阻礙了連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程并降低了混凝土廠的產(chǎn)能?？梢酝ㄟ^(guò)優(yōu)化粒度分布、硅粉替代水泥和石英花、匹配HRWR和水泥的類型以及提高攪拌機(jī)的速度來(lái)減少攪拌時(shí)間。(42)通過(guò)將混合過(guò)程分成兩個(gè)階段也可以減少混合時(shí)間。高速混合 40 秒后低速混合 70 秒，總時(shí)間約為 2 分鐘。(41)

放置 UHPC 的方法對(duì)纖維的取向和分散有影響。(43)取向不影響第一次開(kāi)裂載荷，但對(duì)彎曲時(shí)的極限抗拉強(qiáng)度有高達(dá) 50% 的影響。當(dāng)沿測(cè)得的抗拉強(qiáng)度方向放置時(shí)，可獲得最高強(qiáng)度。斯蒂爾等人。報(bào)告了在三點(diǎn)彎曲測(cè)試中水平和垂直鑄造梁之間的顯著差異。(44)垂直澆鑄梁中的纖維在垂直于澆鑄方向的層中對(duì)齊。結(jié)果，劈裂強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度僅為水平澆注梁相應(yīng)值的 24% 和 34%。然而，在 39 英寸（1 米）厚的板中，纖維是隨機(jī)排列的。纖維的取向?qū)箟簭?qiáng)度和彈性模量沒(méi)有顯著影響。

Graybeal 總結(jié)了 UHPC 的布局如下：

UHPC 的放置可能會(huì)在混合后立即放置，也可能會(huì)在其他混合完成后延遲放置。盡管水泥水化反應(yīng)開(kāi)始前的停留時(shí)間會(huì)受到溫度和化學(xué)促進(jìn)劑等因素的影響，但通常需要數(shù)小時(shí)才能開(kāi)始 UHPC 凝固。在延長(zhǎng)停留時(shí)間期間，不應(yīng)允許 UHPC 自行干燥。

纖維增強(qiáng)混凝土的澆筑需要在澆筑操作方面進(jìn)行特殊考慮。UHPC 往往表現(xiàn)出類似于傳統(tǒng)自密實(shí)混凝土的流變行為，因此可能需要額外的模板準(zhǔn)備，但也可以減少澆筑過(guò)程中的工作量。由于纖維增強(qiáng)，不推薦 UHPC 的內(nèi)部振動(dòng)，但可以采用有限的外部形式振動(dòng)作為促進(jìn)夾帶空氣釋放的手段。（第 3 頁(yè)）(1)

對(duì)于弗吉尼亞州里士滿 Cat Point Creek 上的 624 號(hào)公路橋上使用的 UHPC 梁，承包商必須使用經(jīng)過(guò)預(yù)審的 UHPC 生產(chǎn)工廠，并且 UHPC 生產(chǎn)商的代表必須在場(chǎng)。(45) UHPC 在 8-yd 3 (6-m 3 ) 雙軸攪拌機(jī)中以 4-yd 3 (3-m 3 ) 批次混合，并卸入預(yù)拌混凝土卡車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸。裝載混合物、混合 UHPC 和排出混合器需要大約 20 到 25 分鐘。

從卡車(chē)上卸下時(shí)，在混合物中觀察到水泥球。這歸因于袋子在儲(chǔ)存期間暴露于水分。將混合物排放到梁的一端并使其流動(dòng)。僅施加有限的外部振動(dòng) 1 或 2 秒。

養(yǎng)護(hù)

UHPC 的固化考慮了兩個(gè)不同的因素，特別是溫度和濕度。與任何水泥復(fù)合材料一樣，保持適當(dāng)?shù)臏囟葘?duì)于實(shí)現(xiàn)所需的水泥反應(yīng)速率至關(guān)重要。此外，鑒于 UHPC 的含水量較低，通過(guò)密封系統(tǒng)或保持高濕度環(huán)境來(lái)消除內(nèi)部水分流失也很關(guān)鍵。

UHPC 的固化分兩個(gè)階段進(jìn)行。(1,46)鑒于 UHPC 在初始凝固之前往往會(huì)表現(xiàn)出休眠期，因此初始固化階段包括保持適當(dāng)?shù)臏囟?，同時(shí)防止水分流失，直到發(fā)生凝固并發(fā)生快速的機(jī)械性能增長(zhǎng)。第二固化階段可能包括也可能不包括升高的溫度條件和高濕度環(huán)境，這取決于是否需要加速獲得特定材料特性。

Graybeal 報(bào)告了一個(gè)廣泛的項(xiàng)目，該項(xiàng)目使用四種不同的固化后固化程序來(lái)確定 UHPC 的材料特性。(22)這些涉及在 194 °F (90 °C) 或 140 °F (60 °C) 下進(jìn)行 48 小時(shí)的蒸汽養(yǎng)護(hù)，在鑄造后約 24 小時(shí)開(kāi)始；在 194 °F (90 °C) 下進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 15 天后開(kāi)始；并在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室溫度下固化直至測(cè)試年齡。

這三種蒸汽養(yǎng)護(hù)方法提高了測(cè)得的壓縮強(qiáng)度和彈性模量，減少了蠕變，幾乎消除了干燥收縮，降低了氯離子滲透性，并提高了耐磨性。通過(guò)較低的蒸汽溫度和延遲的蒸汽固化實(shí)現(xiàn)的增強(qiáng)略小于通過(guò)在較高溫度下的蒸汽固化實(shí)現(xiàn)的。在 194 °F (90 °C) 下蒸汽固化 24 小時(shí)后的樣本在鑄造后 4 天內(nèi)達(dá)到了它們的完全抗壓強(qiáng)度。本報(bào)告第 3 章介紹了測(cè)試結(jié)果的更多詳細(xì)信息。

Graybeal 最近的工作重點(diǎn)是表征環(huán)境固化 UHPC 的性能。(47)這項(xiàng)研究源于這樣一種認(rèn)識(shí)，即在蒸汽環(huán)境中加速固化通常是不切實(shí)際的，而且 UHPC 的環(huán)境固化特性適用于許多應(yīng)用。

Ay 比較了通過(guò)以下三種方法固化的 4 英寸（100 毫米）立方體的抗壓強(qiáng)度：(48)

• 在水中固化直至測(cè)試前 1 小時(shí)。

• 在水中固化 5 天，然后進(jìn)行空氣固化。

• 將立方體密封在塑料布中，然后將它們儲(chǔ)存在 68 °F (20 °C) 的溫度下直至進(jìn)行測(cè)試。

存儲(chǔ)在水中然后空氣固化的 UHPC 立方體的抗壓強(qiáng)度略高于通過(guò)其他兩種方法固化的立方體。

UHPC 的抗壓強(qiáng)度可以通過(guò)使用后固化熱固化顯著提高。(49) Heinz 和 Ludwig 表明，在 149 和 356 °F（65 和 180 °C）之間的不同溫度下進(jìn)行的熱固化產(chǎn)生的 28 天抗壓強(qiáng)度高達(dá) 41 ksi（280 MPa），而強(qiáng)度為 25 和 27 ksi （178 和 189 MPa）在 68 °F (20 °C) 下固化時(shí)。較高的固化溫度導(dǎo)致較高的抗壓強(qiáng)度。此外，澆注后約 48 小時(shí)固化期結(jié)束時(shí)的強(qiáng)度與相應(yīng)的 28 天強(qiáng)度大致相同。作者還得出結(jié)論，在 194 °F (90 °C) 下固化不會(huì)出現(xiàn)鈣礬石延遲形成的危險(xiǎn)。(49)

沙欽格等人。觀察到在 68 °F (20 °C) 下初始固化 5 天，然后在 122 至 149 °F（50 至 65 °C）下進(jìn)行熱固化，是在長(zhǎng)達(dá) 28 天時(shí)達(dá)到高強(qiáng)度的最有利組合. (50)在 6 至 8 歲時(shí)達(dá)到了 36 至 43.5 ksi（250 至 300 MPa）范圍內(nèi)的抗壓強(qiáng)度。

亨氏等。在 68 °F（20 °C）下儲(chǔ)存 8 小時(shí)，然后在 194 °F（90 °C）水中儲(chǔ)存 8 小時(shí)后，24 小時(shí)后的抗壓強(qiáng)度高于 29 ksi（200 MPa）。(51)當(dāng) UHPC 中包含磨碎的高爐礦渣時(shí)，較長(zhǎng)的初始儲(chǔ)存或熱處理時(shí)間會(huì)導(dǎo)致較高的強(qiáng)度。作者通過(guò)加入飛灰并在 300 °F (150 °C) 下對(duì) UHPC 進(jìn)行 8 小時(shí)高壓滅菌獲得了最高強(qiáng)度。

馬西達(dá)等人。表明，與在 68 °F (20 °C) 下固化的樣品相比，在 356 °F (180 °C) 和 145 psi (1 MPa) 的溫度下用飽和蒸汽進(jìn)行高壓滅菌會(huì)產(chǎn)生更高的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。(52)

質(zhì)量控制測(cè)試

在美國(guó)，UHPC 的質(zhì)量控制測(cè)試通常使用與常規(guī)混凝土或砂漿相同或相似的測(cè)試，無(wú)論是否進(jìn)行改性。測(cè)量新鮮和硬化混凝土的性能。

UHPC 的流量經(jīng)常使用 ASTM C1437（水硬性水泥砂漿流量的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法）進(jìn)行測(cè)量。(1,53)該測(cè)試方法適用于表現(xiàn)出塑性到流動(dòng)性的砂漿，因此它通常適用于新鮮的 UHPC。在此測(cè)試中，測(cè)量初始流量和動(dòng)態(tài)流量?；旌虾罅⒓赐瓿蓽y(cè)試，以評(píng)估混合物之間的一致性和鑄造的適用性。(1)在 Cat Point Creek 上的 24 號(hào)公路橋上，要求最小動(dòng)態(tài)流量為 9 英寸（230 毫米）以獲得令人滿意的可操作性。(45)

由于針對(duì)不同應(yīng)用開(kāi)發(fā)了不同版本的 UHPC，因此需要進(jìn)行替代的可操作性測(cè)試。對(duì)于更硬的非自固結(jié) UHPC，ASTM C143 – 水硬水泥混凝土坍落度標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法可能是合適的。(54) Scheffler 和 Schmidt 報(bào)告說(shuō)，為路面鋪白面等應(yīng)用開(kāi)發(fā)硬質(zhì) UHPC 配方是可行的。(55)

UHPC 的初始和最終凝固時(shí)間可能比許多傳統(tǒng)水泥材料觀察到的時(shí)間更長(zhǎng)。凝固時(shí)間受固化溫度的影響很大。(47) Graybeal 使用美國(guó)國(guó)家公路和運(yùn)輸官員協(xié)會(huì) (AASHTO) T 197 抗穿透性測(cè)試方法測(cè)量了不同 UHPC 配方的初始凝固時(shí)間，范圍從 70 分鐘到 15 小時(shí)不等。(22,56,57)相應(yīng)的終凝時(shí)間為 5 至 20 小時(shí)。

UHPC 的抗壓強(qiáng)度測(cè)試經(jīng)常使用 ASTM C39 的修改版本完成 – 圓柱形混凝土試樣抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法。(58)修改測(cè)試方法以包括增加 150 psi/秒（1 MPa/秒）的負(fù)載率，以響應(yīng) UHPC 表現(xiàn)出的高抗壓強(qiáng)度。(47)適當(dāng)?shù)臍飧锥藴?zhǔn)備很重要，因?yàn)椴黄教够虿黄叫械亩嗣鏁?huì)導(dǎo)致觀察到的抗壓強(qiáng)度降低。(1)早期抗壓強(qiáng)度低于 12 ksi 的圓柱體的端面準(zhǔn)備可以使用多種方法完成，包括根據(jù) ASTM C617 加蓋。(1,47,59)強(qiáng)度較高的圓柱體應(yīng)將端部磨削至 0.5 度以內(nèi)。(58)

較小的圓柱體已被證明可提供與傳統(tǒng)尺寸圓柱體相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度。Graybeal 報(bào)告說(shuō)，3 x 6 英寸（76 x 152 毫米）圓柱體表現(xiàn)出與 4 x 8 英寸（102 x 203 毫米）圓柱體相似的強(qiáng)度，同時(shí)允許使用顯著降低的測(cè)試機(jī)容量。(22,60)不推薦使用 2 x 4 英寸（51 x 102 毫米）的圓柱體，因?yàn)榻Y(jié)果中出現(xiàn)的離散度增加。

研究表明，ASTM C109——水硬水泥砂漿抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法（使用 2 英寸（50 毫米）立方體試樣）也可應(yīng)用于 UHPC。(61) Graybeal 報(bào)告說(shuō)，2 英寸、2.8 英寸和 4 英寸立方體的抗壓強(qiáng)度比 3 x 6 英寸和 4 x 8 英寸（76 x 152 -mm 和 102- x 203-mm) 圓柱體。(22,60) Alhborn 和 Kollmorgen 也報(bào)告了類似的發(fā)現(xiàn)。(62)

在愛(ài)荷華州波塔瓦托米縣 Keg Creek 上的美國(guó) 6 號(hào)公路橋上，UHPC 用于混凝土面板之間的縱向和橫向接縫。(63)該項(xiàng)目的特殊規(guī)定要求承包商鑄造 12 個(gè) 75 x 150 毫米（3 x 6 英寸）的圓柱體，用于驗(yàn)證混凝土的抗壓強(qiáng)度。(64)將測(cè)試三個(gè)氣缸以在 96 小時(shí)時(shí)驗(yàn)證 10.0 ksi（69 MPa），三個(gè)在打開(kāi)橋梁時(shí)驗(yàn)證 15.0 ksi（103 MPa），以及三個(gè)在 28 天。其余三個(gè)標(biāo)本作為備用。要求試樣的末端磨平至 1 度平面度。

對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)鑄造的 UHPC 接頭，紐約州交通部 (NYSDOT) 還要求鑄造 12 個(gè) 3 x 6 英寸（75 x 150 毫米）的圓柱體，以三個(gè)為一組進(jìn)行測(cè)試。(65) 4 天測(cè)試一套，28 天測(cè)試一套，一套提供給 NYSDOT，一套作為備用。

對(duì)于擬議的 UHPC 混合物的資格測(cè)試，NYSDOT 要求至少鑄造 64 個(gè) 2 英寸（50 毫米）的立方體。測(cè)試年齡為 4、7、14 和 28 天。4 天時(shí)的最小抗壓強(qiáng)度為 14.3 ksi（100 MPa），28 天時(shí)的最小抗壓強(qiáng)度為 21.8 ksi（150 MPa）。

Fr?lich 和 Schmidt 研究了新鮮 UHPC 測(cè)試方法的可重復(fù)性和再現(xiàn)性。(66)他們觀察到測(cè)量的新鮮特性值受測(cè)量時(shí)間、混合設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室條件、操作員和空隙率的影響。作者得出結(jié)論，質(zhì)量控制測(cè)試應(yīng)在混合開(kāi)始后 30 分鐘進(jìn)行，流動(dòng)稠度應(yīng)使用坍落度流動(dòng)測(cè)試來(lái)測(cè)量。

材料和生產(chǎn)概要

UHPC的組成材料一般由硅酸鹽水泥、細(xì)砂、石英粉、HRWR、促凝劑、鋼纖維和水組成。作為一類，UHPC 具有高膠凝材料含量和非常低的水-膠凝材料比。超高性能混凝土可以在傳統(tǒng)攪拌機(jī)中混合，但超高性能混凝土的混合時(shí)間比傳統(tǒng)混凝土長(zhǎng)。放置UHPC的方法對(duì)纖維的取向和分散有影響，從而影響UHPC的拉伸性能。UHPC 的特性受固化方法、持續(xù)時(shí)間和固化類型的影響。與傳統(tǒng)混凝土一樣，熱固化加速了強(qiáng)度和相關(guān)性能的發(fā)展。延遲幾天加熱可以提高測(cè)量的性能，盡管它可能與預(yù)制操作中的快速生產(chǎn)不兼容。較小尺寸的圓柱體已用于質(zhì)量控制以測(cè)量抗壓強(qiáng)度。

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