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五、使用微硅粉過程中出出現(xiàn)問題的總結(jié)

 

在整個(gè)微硅粉應(yīng)用發(fā)展歷程中,我們對如何最佳地使用微硅粉積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。下面是一些總結(jié):

  1. 微硅粉并不適用于所有場合。制定混凝土技術(shù)要求的人員必須仔細(xì)分析特定的使用場合,并確認(rèn)使用微硅粉能夠得到預(yù)期的結(jié)果。
  2. 微硅粉必須使用在合適組成(配合比)的混凝土中,應(yīng)為低水膠比(w/ cm) 和含高效減水劑混凝土。早期的研究發(fā)現(xiàn),采用微硅粉的混凝土配合比中,水膠比為6 或更高,不合理。
  3. 微硅粉與其它輔助膠凝材料的組合使用正在增長。起初,這些材料被看作是相互競爭的材料,但現(xiàn)在越來越廣泛地認(rèn)識到:最好的混凝土往往是組合使用這些材料的結(jié)果。
  4. 單位體積混凝土的微硅粉用量在減少,特別是暴露在氯鹽環(huán)境的混凝土。最初的橋面板混凝土含12 %~15 % 微硅粉(以水泥重量計(jì)),然后的幾年微硅粉摻量降低到8 % 左右。目前,如果與粉煤灰或磨細(xì)礦渣組合使用,則微硅粉摻量降低到5 %左右。
  5. 目前尚沒有微硅粉混凝土配合比設(shè)計(jì)和性能預(yù)測的經(jīng)驗(yàn)方法,但可以參考現(xiàn)有的指南和配合比實(shí)例。必須以工程實(shí)際使用材料進(jìn)行試驗(yàn)室和現(xiàn)場試驗(yàn),確定最終配合比。
  6. 微硅粉混凝土平面結(jié)構(gòu),特別是罩面,裂縫曾經(jīng)是個(gè)問題。
  7. 濕養(yǎng)護(hù)至少7 天基本可以解決或減輕裂縫問題。然而,在一些較長跨度的橋梁上,出現(xiàn)的一些裂縫還無法解釋或通過施工程序防止。這樣的裂縫在不含硅灰的混凝土也同樣出現(xiàn),因此可能需要更多地從結(jié)構(gòu)方面考慮,而不是材料。這方面有關(guān)研究正在進(jìn)行。
  8. 微硅粉混凝土必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)。如果沒有養(yǎng)護(hù),微硅粉帶給混凝土的優(yōu)點(diǎn)就不能實(shí)現(xiàn)。如果不將適當(dāng)養(yǎng)護(hù)的要求納入混凝土技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和不在項(xiàng)目中貫徹實(shí)施養(yǎng)護(hù)要求,則最好不要使用微硅粉混凝土。
  9. 使用微硅粉的混凝土,必須重視混凝土生產(chǎn)施工的每個(gè)環(huán)節(jié)。攪拌過程、微硅粉的充分分散是關(guān)系到混凝土性能的關(guān)鍵。攪拌不好和微硅粉分散不良,可能得不到預(yù)期的混凝土性能。
  10. 對于確定混凝土的‘硬指標(biāo)’性能,采用抗壓強(qiáng)度可能是一個(gè)合適的方法。然而,確定性能必須謹(jǐn)慎和充分理解其場合與條件。具有相同強(qiáng)度的混凝土,測試其它性能參數(shù),表現(xiàn)不一定相同。
  11. 很多平面混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行了過多的抹面。微硅粉混凝土抹面的經(jīng)驗(yàn)顯示,進(jìn)行最少的抹面工作就能獲得更加耐久的混凝土,同時(shí)防止塑性收縮裂縫。
  12. 在氯鹽環(huán)境下,微硅粉混凝土具有期望的抗氯離子滲透性能。迄今為止,一些對實(shí)際結(jié)構(gòu)進(jìn)行的測試證明,微硅粉混凝土性能良好。其中一個(gè)報(bào)告顯示:隨時(shí)間的延長,氯滲透的速率在大幅度降低。微硅粉產(chǎn)品的類型發(fā)生變化。如今,配方產(chǎn)品和漿體微硅粉已經(jīng)從市場上消失。幾乎所有商品混凝土和預(yù)制混凝土企業(yè)都使用增密型微硅粉。
  1. 從可施工性能方面,微硅粉混凝土在新拌狀態(tài)(塑性狀態(tài)) 的性能優(yōu)點(diǎn)變的越來越重要。這些優(yōu)點(diǎn)包括:改善噴射混凝土粘附性能和硬化性能,減少平面結(jié)構(gòu)施工的抹面工作,改善自密實(shí)混凝土的穩(wěn)定性和提高混凝土早期性能等等。

 

六、微硅粉市場價(jià)格多少錢?為什么相差很大?

 

目前微硅粉市場價(jià)格要看選擇什么廠家,如果是國內(nèi)廠家的話,一般供應(yīng)價(jià)格是在兩千元一噸左右,若是選擇一個(gè)知名品牌生產(chǎn)的微硅粉,由于其性能更加穩(wěn)定,質(zhì)量更好的原因,因此售價(jià)往往會渠道三千元一頓左右的價(jià)格,而選擇哪一類型廠家生產(chǎn)的,就要看自身對于材料的要求高低。

 

價(jià)格相差大的原因:

至于價(jià)格相差為什么這么大的原因,主要還是因?yàn)橐恍┬袠I(yè)對于產(chǎn)品的含量,流動性和PH值的高要求比較高,因此這種高端要求是比較難滿足的,市場上這種貨源也比較少,所以價(jià)格一般會更高,這也是因?yàn)樾枨蠖?,供?yīng)少的原因所導(dǎo)致的。

 

七、微硅粉的理化性質(zhì)應(yīng)用范圍

 

微硅粉的物理化學(xué)性能:

1、微硅粉:外觀為灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重:200~250千克/立方米。

2、微硅粉的細(xì)度:微硅粉中細(xì)度小于1um的占80%以上,平均粒徑在0.1~0.3um,比表面積為:20~28m2/g。其細(xì)度和比表面積約為水泥的80~100倍,粉煤灰的50~70倍。

3、顆粒形態(tài)與礦相結(jié)構(gòu):硅灰在形成過程中,因相變的過程中受表面張力的作用,形成了非結(jié)晶相無定形圓球狀顆粒,且表面較為光滑,有些則是多個(gè)圓球顆粒粘在一起的團(tuán)聚體。它是一種比表面積很大,活性很高的火山灰物質(zhì)。摻有硅灰的物料,微小的球狀體可以起到潤滑的作用。

 

作用:

微硅粉能夠填充水泥顆粒間的孔隙,同時(shí)與水化產(chǎn)物生成凝膠體,與堿性材料氧化鎂反應(yīng)生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中,摻入適量的硅灰,可起到如下作用:

1、顯著提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。

2、具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。

3、顯著延長砼的使用壽命。特別是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環(huán)境下,可使砼的耐久性提高一倍甚至數(shù)倍。

4、大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰,提高單次噴層厚度。

5、是高強(qiáng)砼的必要成分,已有C150砼的工程應(yīng)用。

6、具有約5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥澆注料中應(yīng)用可降低成本,提高耐久性。

7、有效防止發(fā)生砼堿骨料反應(yīng)。

8、提高澆注型耐火材料的致密性。在與Al2O3并存時(shí),更易生成莫來石相,使其高溫強(qiáng)度,抗熱振性增強(qiáng)。

 

適用范圍:

商品砼、高強(qiáng)度砼、自流平砼、不定形耐火材料、干混(預(yù)拌)砂漿、高強(qiáng)度無收縮灌漿料、耐磨工業(yè)地坪、修補(bǔ)砂漿、聚合物砂漿、保溫砂漿、抗?jié)B砼、砼密實(shí)劑、砼防腐劑、水泥基聚合物防水劑;橡膠、塑料、不飽和聚酯、油漆、涂料以及其他高分子材料的補(bǔ)強(qiáng),陶瓷制品的改性等等。

 

應(yīng)用領(lǐng)域:

1﹑用于砂漿與砼中:高層建筑物、海港碼頭、水庫大壩、水利、涵閘、鐵路、公路、橋梁、地鐵、隧道、機(jī)場跑道、砼路面以及煤礦巷道錨噴加固等。

 

2﹑材料工業(yè)中:

  • 高檔高性能低水泥耐火澆注料及預(yù)制件,使用壽命是普通澆注料的三倍,耐火度提高約100℃,高溫強(qiáng)度及抗熱震性能都明顯改善。已普遍應(yīng)用于:焦?fàn)t、煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色金屬、玻璃、陶瓷及發(fā)電等行業(yè)。
  • 大型鐵溝及鋼包料、透氣磚、涂抹修補(bǔ)料等。
  • 自流型耐火澆注材料及干濕法噴射施工應(yīng)用。
  • 氧化物結(jié)合碳化硅制品(陶瓷窯窯具、隔焰板等)。
  • 高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料。
  • 電瓷窯用剛玉莫來石推板。
  • 高溫耐磨材料及制品。
  • 剛玉及陶瓷制品。
  • 賽隆結(jié)合制品。目前除在澆注型耐火材料中普遍使用之外,在電容和燒結(jié)型耐火材料亦獲得大量應(yīng)用。

 

3、新型墻體材料、飾面材料:

(1) 墻體保溫用聚合物砂漿、保溫砂漿、界面劑。

(2) 水泥基聚合物防水材料。

(3) 輕骨料保溫節(jié)能砼及制品。

(4) 內(nèi)外墻建筑用膩?zhàn)臃奂庸ぁ?/p>

 

4、 其他用途:

(1) 硅酸鹽磚原料。

(2) 生產(chǎn)水玻璃。

(3) 用做有機(jī)化合物的補(bǔ)強(qiáng)材料。因其成分與氣相法生產(chǎn)的白炭黑相近。可以用在橡膠、樹脂、涂料、油漆、不飽和聚酯等高分子材料中用作填充補(bǔ)強(qiáng)材料。

(4) 化肥行業(yè)中用作防結(jié)塊劑。

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