一、微硅粉在混凝土中的作用?

微硅粉摻入混凝土后可以充分的分散、填充在水泥顆粒的空隙之間，使?jié){體更為致密，微硅粉的火山灰活性指數(shù)可達(dá)110，有效取代系數(shù)達(dá)3-4，尤其是對(duì)水泥水化后生成的Ca(OH)2有較強(qiáng)的吸收力，形成發(fā)育良好的硅酸鈣凝膠，大大提高混凝土的強(qiáng)度。

1、增加強(qiáng)度：當(dāng)摻入量為5-10%時(shí)，砼抗壓強(qiáng)度可提高10-50%，抗折強(qiáng)度提高10%以上。

2、增加致密度：摻入10%時(shí)，抗?jié)B性提高5-8倍，抗碳化能力提高4倍以上。

3、增加抗凍性：摻入10%微硅粉的砼，在經(jīng)300-500次凍融循環(huán)后，相對(duì)動(dòng)彈性模量降低1-2%，而普通砼，25-50次循環(huán)后，相對(duì)動(dòng)彈性模量就已降低36-73%。

4、增加抗沖磨、抗空蝕性：微硅粉砼比普通砼抗沖磨能力提高0.5-2.5倍，抗空蝕能力提高3-16倍。是水電站、水庫(kù)、水壩作抗磨修補(bǔ)和護(hù)面的最佳材料。

二、微硅粉在耐火澆注料中的作用：

1、由于微硅粉具有明顯的球形顆粒，很容易進(jìn)入澆注料中的微小空隙，加之粒徑又小，所以不僅減水效果良好，而且提高了耐火澆注料的致密程度，使其在烘干后留下的孔隙減少、氣孔率降低，從而提高了強(qiáng)度和高溫使用性能。

2、微硅粉在水中可以形成膠體，膠體粒子在其周?chē)椒稚┬纬扇苊綄?，從而增大了澆注料的流?dòng)性，改善了其成型性能。

3、由于微硅粉的顆粒細(xì)小、表面自由能大、晶格缺陷多、活性大，在中、高溫下較易發(fā)生固相燒結(jié)反應(yīng)，而且可以與高鋁質(zhì)耐火材料中的Al2O3發(fā)生莫來(lái)石化反應(yīng)，從而提高低水泥耐火澆注料的燒后強(qiáng)度。

三、微硅粉在耐火材料中的增強(qiáng)增壽作用

微硅粉廠家生產(chǎn)的微硅粉是一種超微的固體物質(zhì)。微硅粉作為一種新型原材料，在耐火材料行業(yè)，對(duì)其中的不定形耐火材料所起到的作用至關(guān)重要：

1、由于它體積小、密度大，它可以輕松的填滿(mǎn)耐火材料的縫隙，使耐火材料的密度得到提高，同時(shí)減少耐火材料中的氣孔也增加了耐火材料的強(qiáng)度；

2、由它具有火山灰活性，活性很強(qiáng)，它可以在與水融和后在水中形成膠體粒子，加入適量的分散劑后，就可以達(dá)到使其流動(dòng)性增強(qiáng)的效果；

3、它具有較強(qiáng)的親水性，加入水中以后，能使更強(qiáng)凝聚性在耐火材料中產(chǎn)生，從而使耐火材料的耐高溫性能的到改善，而且還可以延長(zhǎng)耐火制品的使用壽命。

四、微硅粉的品質(zhì)控制

微硅粉本質(zhì)上是冶煉過(guò)程中的一種“副產(chǎn)品”或者說(shuō)“廢品”，并非通過(guò)刻意生產(chǎn)加工而來(lái)，所以其質(zhì)量會(huì)更多的受外界因素的影響。為了讓產(chǎn)品品質(zhì)做到相對(duì)穩(wěn)定，做了很多探索和研究，摸索出一套有效的品質(zhì)控制方法主要表現(xiàn)如下：

I.產(chǎn)生源的品質(zhì)控制

①、爐型大小的選擇：爐型的大小決定產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。過(guò)小的爐體，爐況變化較頻繁，導(dǎo)致SiO2質(zhì)量不穩(wěn)定，而大于12500KVA的爐體，產(chǎn)量較少，不能保證產(chǎn)品供應(yīng)的延續(xù)性，故6300KVA到12500KVA的工業(yè)硅爐為首選，可以確保工程用微硅粉SiO2含量≥85%且相應(yīng)雜質(zhì)含量較少，各指標(biāo)均可滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

②、將冶煉爐負(fù)荷大小、礦石原料產(chǎn)地品質(zhì)、還原劑類(lèi)別等礦熱爐本身的因素進(jìn)行初步分類(lèi)，將采集微硅粉樣品進(jìn)行分析，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果做出產(chǎn)品分類(lèi)。

II.生產(chǎn)過(guò)程的品質(zhì)控制

①．在微硅粉“生產(chǎn)線(xiàn)”（環(huán)保設(shè)備）自動(dòng)控制領(lǐng)域，通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)爐況的觀察，與廠內(nèi)技術(shù)人員交流，在不影響環(huán)保除塵設(shè)備效果的情況下，對(duì)主風(fēng)機(jī)控制參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，改變不同爐況的各級(jí)風(fēng)速，改變過(guò)濾布袋的內(nèi)外壓差，控制過(guò)濾效果，達(dá)到調(diào)節(jié)硅灰含量及其他參數(shù)的目的。另外，也可以對(duì)收塵設(shè)備進(jìn)行升級(jí)，加裝溫度調(diào)節(jié)捕風(fēng)器組、擴(kuò)大布袋除塵器過(guò)濾面積等方式，達(dá)到改變整個(gè)收塵系統(tǒng)SiO2冷凝時(shí)間、成型性狀等，最終對(duì)微硅粉的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行一定范圍內(nèi)的可調(diào)可控。

②．產(chǎn)品卸料封包前，操作員須目測(cè)確保袋內(nèi)微硅粉顏色均勻且產(chǎn)品無(wú)結(jié)塊，并將有唯一編號(hào)的質(zhì)量卡縫制于包裝袋上。這使得每袋微硅粉都具有了溯源性，強(qiáng)化了操作人員的責(zé)任心，也便于生產(chǎn)、存儲(chǔ)各環(huán)節(jié)的識(shí)別，大大增強(qiáng)了產(chǎn)品的質(zhì)量保證。

③、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的巡查是品控過(guò)程中的重要一環(huán)。專(zhuān)職現(xiàn)場(chǎng)巡查人員會(huì)每日進(jìn)行例行的料場(chǎng)巡視及冶煉現(xiàn)場(chǎng)記錄工作，確保冶煉工藝、原料及成品未發(fā)生變動(dòng)，保證微硅粉產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。若發(fā)生了工藝、原料、爐況變化及其他可能對(duì)微硅粉品質(zhì)產(chǎn)生影響的情況，需及時(shí)將當(dāng)日產(chǎn)品區(qū)別存放，并將樣品及時(shí)做指標(biāo)分析，依據(jù)化驗(yàn)結(jié)果再行分類(lèi)。

III．產(chǎn)品出庫(kù)、入庫(kù)品質(zhì)控制

①．產(chǎn)品入庫(kù)堆放時(shí)，不同爐型的產(chǎn)品須分類(lèi)堆放；同一設(shè)備的產(chǎn)品，以一周內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批次單獨(dú)堆放。庫(kù)管人員須做好不同批次產(chǎn)品的產(chǎn)地記錄和堆放位置記錄。化驗(yàn)人員以一整車(chē)（25-30噸）為一批次再進(jìn)行一次抽檢，抽檢樣品數(shù)量不低于二十袋，每包取樣重量不低于100g，樣品混合均勻后送檢。每次檢查均需記錄檢驗(yàn)時(shí)間、指標(biāo)數(shù)據(jù)等相關(guān)信息。